لوله سخت خنک کننده مایع

لوله سخت خنک کننده مایعیک خط خنک کننده فولاد ضد زنگ دقیق است که برای مراکز داده هوش مصنوعی، سیستم های CDU و مدیریت حرارتی ذخیره انرژی مهندسی شده است. موجود در گریدهای 304 و 316L (ASTM A312، JIS G3459)، با کنترل زبری سطح داخلی تا Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر، گزینه‌های لوله مربعی از 10×10 میلی‌متر تا 80×80 میلی‌متر، ضخامت دیواره 0.5-3.0 میلی‌متر و طول‌های 0.6 میلی‌متر هر لوله قبل از حمل و نقل تحت استانداردهای جوشکاری ISO 3834 100٪ بازرسی نشتی را پشت سر می گذارد.

ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS - 11+ سال · 12000 تن در سال · 20+ کشور · 600+ پروژه

[دریافت یک نقل قول] - پاسخ مهندسی ظرف 24 ساعت

خطرات نقص جوش

• ریسک:ریز-نشت در مناطق جوش باعث از کار افتادن سیستم و تاخیر در چرخه آزمایش می‌شود - یک اتصال ناموفق در یک حلقه CDU می‌تواند کل ردیف سرور را متوقف کند.
• علت ریشه ای:نفوذ جوش ناسازگار از فرآیندهای دستی، که جوش مداری از طریق کنترل قوس خودکار حذف می‌شود.
• تاثیر:توقف برنامه‌ریزی نشده در خنک‌سازی سرور هوش مصنوعی، جایی که یک نشتی باعث تخلیه مایع خنک‌کننده و بازرسی مجدد کامل-می‌شود

ناسازگاری دسته ای

• ریسک:رانش ابعادی در میان دسته ها (تحمل OD، ضخامت دیوار، موقعیت رابط) تناسب مونتاژ را با ماژول های خنک کننده موجود می شکند.
• علت ریشه ای:پارامترهای شکل دهی کنترل نشده بین دوره های تولید
• تاثیر:عدم کارایی مجدد کار و نصب در حین تولید انبوه سیستم های خنک کننده مایع

شکاف های مدارک انطباق

• ریسک:گواهینامه‌های مواد، گزارش‌های آزمایش، اعلامیه‌های RoHS/REACH و مستندات سیستم ISO، چرخه‌های صلاحیت تامین‌کننده را گسترش می‌دهد.
• علت ریشه ای:تامین کنندگان بدون سیستم مدیریت کیفیت یکپارچه
• تاثیر:تاخیر در تایید فروشنده و جدول زمانی تدارکات پروژه
• اگر هر یک از اینها آشنا به نظر می رسد، لوله سخت خنک کننده مایع دقیقاً برای حل این مشکلات مهندسی شده است.

تمایز اصلی در مقابل صنعت متعارف

فرآیند تولید

• 

  • تأیید مواد و کنترل درجه- بررسی ترکیب شیمیایی طیف‌سنج در هر دسته. انتخاب 304/316L با محیط خنک کننده مطابقت دارد
  • شکل دهی لوله با دقت بالا{{0}- CNC-شکل‌دهی کنترل‌شده یکنواختی ضخامت دیوار و هندسه مقطع-برای اتصالات بدون نشتی را حفظ می‌کند
  • فرآیند جوشکاری کنترل شدهجوشکاری مداری - با پارامترهای قوس خودکار، نفوذ ثابت را تضمین می‌کند. گزینه های TIG / لیزر در هر طراحی مفصل
  • بهینه سازی سطح داخلی- پرداخت، ترشی، غیرفعال سازی برای رسیدن به Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر، کاهش تجمع ذرات در حلقه های خنک کننده
  • شکل دهی و مونتاژ سفارشی- خم شدن دقیق، ساخت منیفولد، و مونتاژ یکپارچه برای طرح‌بندی‌های فضای محدود-
  • تست کیفیت چند مرحله ای- اندازه‌گیری ابعاد، بازرسی جوش، تأیید سطح، آزمایش فشار هیدرواستاتیک، و تشخیص نشت هلیوم
  • بسته بندی تمیز- آلودگی-پیچ‌بندی رایگان از آسیب سطح در حین حمل و نقل جلوگیری می‌کند، آماده برای ادغام مستقیم سیستم

اجزای اصلی

• مواد اولیه:فولاد ضد زنگ 304/316L، با اسناد کامل MTR تهیه شده است
• سیستم جوشکاری:تجهیزات جوش مداری، کنترل پارامترهای خودکار
• خط سطحی:خط پولیش / ترشی / غیرفعال سازی برای تمیزی داخلی
• ابزار بازرسی:طیف سنج، زبری سنج (بر اساس ISO 4287)، آشکارساز نشت هلیوم

بازرسی کیفیت

• بازرسی ورودی - تأیید ترکیب شیمیایی بر اساس ASTM A312 / JIS G3459
• در{0}}بازرسی فرآیند - اندازه‌گیری ابعاد در مراحل شکل‌دهی و جوشکاری
• بازرسی جوش - آزمایش بصری و نافذ بر اساس الزامات ISO 3834
• تست نشت 100% - تست فشار هیدرواستاتیک + تشخیص نشت هلیوم به ازای مشخصات مشتری
• تأیید سطح - اندازه‌گیری زبری بر اساس ISO 4287، بررسی تمیزی
• تایید نهایی - قابلیت ردیابی دسته ای را از سیم پیچ تا لوله نهایی مستند کرد

میزان نقص: کمتر یا مساوی 0.3٪. -بازرسی شخص ثالث: SGS/TÜV/BV در صورت درخواست موجود است.

مشخصات فنی

قابلیت سفارشی سازی

• مقطع-:لوله های مربعی 10×10 میلی متر تا 80×80 میلی متر، پروفیل های مستطیلی سفارشی
• ضخامت دیوار:0.5-3.0 میلی متر، تحمل های سفارشی تا 0.05 ± میلی متر
• ساخت:خم های سفارشی، منیفولدها و مجموعه های خنک کننده مایع از قبل مونتاژ شده{{0}
• پرداخت سطح:Ra کمتر یا برابر با 0.4 میکرومتر داخلی، گزینه های پرداخت خارجی سفارشی

برنامه های کاربردی

سوالات متداول

Q1: لوله سخت خنک کننده مایع با چه استانداردهایی مطابقت دارد؟

A: محصول بر اساس ASTM A312 و JIS G3459 برای لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده تولید می شود. کیفیت جوش تحت گواهینامه ISO 3834 مدیریت می شود و کارخانه دارای استاندارد ISO9001، ISO14001، ISO45001، CE و RoHS است. گواهی مواد (MTR) با ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی با هر محموله ارائه می شود. این بدان معناست که تیم های تدارکات و کیفیت شما می توانند صلاحیت تامین کننده را بدون بار آزمایش اضافی تکمیل کنند.

Q2: حداقل مقدار سفارش برای لوله سخت خنک کننده مایع چقدر است؟

A: MOQ بسته به مشخصات انعطاف پذیر است. سفارشات لوله مستقیم استاندارد از 500 کیلوگرم شروع می شود. لوله‌ها و منیفولدهای خم شده سفارشی معمولاً به ترتیب اولیه حداقل 1000- یا نمونه اولیه- نیاز دارند. برای پروژه‌های جدید، توصیه می‌کنیم با سفارش نمونه ۲۰ تا ۵۰ قطعه شروع کنید تا قبل از تولید انبوه، ابعاد، پوشش سطح و نشتی را بررسی کنید. زمان ارائه نمونه 7 روز است.

Q3: زمان های تحویل سفارشات استاندارد و سفارشی چقدر است؟

پاسخ: زمان استاندارد محصول 7 تا 15 روز کاری است. لوله ها و مجموعه های خم شده سفارشی به 15 تا 25 روز کاری از جمله بررسی نقشه و تایید نمونه اولیه نیاز دارند. برای پروژه‌های فوری، تولید سریع می‌تواند زمان استاندارد را تا 30% کاهش دهد - یک سفارش استاندارد 10 روزه می‌تواند در 7 روز ارسال شود. ظرفیت سالانه 12000 تن به این معنی است که سفارشات موازی بدون صف اجرا می شوند، بنابراین جدول زمانی شما با حجم مشتریان دیگر رقابت نمی کند.

Q4: کدام درجه مواد را باید انتخاب کنم - 304 یا 316L؟

پاسخ: وقتی مایع خنک‌کننده حاوی گلیکول، کلرید یا بالاتر از 60 درجه کار می‌کند، 316L را انتخاب کنید، محتوای مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای ایجاد می‌کند که از نشت میکرو-در طول سال‌ها استفاده جلوگیری می‌کند. 304 را برای آب خالص یا حلقه های آب دیونیزه که در آن هزینه اولویت است، انتخاب کنید. اگر سیستم شما 24 ساعته در یک محیط مرکز داده با حداقل پنجره‌های نگهداری کار می‌کند، 316L با وجود قیمت واحد بالاتر، انتخاب طولانی‌مدت امن‌تری است.

Q5: چگونه نشتی-سفتی قبل از ارسال را تضمین می کنید؟

A: هر لوله تحت آزمایش 100٪ فشار هیدرواستاتیک در 1.5× فشار کاری نامی قرار می گیرد. علاوه بر این، تشخیص نشت هلیوم برای کاربردهای خنک کننده هرمتیک، با آستانه حساسیت 1×10-8 mbar·L/s در دسترس است. جوشکاری تحت روش های کنترل شده ISO 3834 با استفاده از فناوری جوش مداری انجام می شود که خطای انسانی در سرعت حرکت قوس و تغذیه پرکننده را حذف می کند. ترکیب جوشکاری خودکار و آزمایش 100 درصد به این معنی است که نرخ نشت میدانی از نظر آماری نزدیک به صفر است.

Q6: آیا می توانید زبری سطح داخلی Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر را در همه اشکال سفارشی ارائه دهید؟

ج: بله. خط پولیش، ترشی و غیرفعال کردن لوله های مستقیم و اجزای قبل از خم شدن را کنترل می کند. برای مقاطع خمیده، عملیات سطح پس از شکل‌دهی اعمال می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کل سطح داخلی با Ra کمتر یا برابر با 0.4 میکرومتر مطابقت دارد. زبری بر اساس ISO 4287 با استفاده از پروفیلومتر تأیید می شود. این سطح از تمیزی به دو دلیل مهم است: ریزش ذرات به حداقل می رسد (محافظت از پمپ ها و شیرها)، و رشد بیوفیلم در حلقه های خنک کننده طولانی- مهار می شود.

Q7: چه گزینه های سفارشی سازی برای لوله های مربعی موجود است؟

پاسخ: لوله های مربعی از مقطع 10×10 میلی متر تا 80×80 میلی متر{4}} تولید می شوند. ضخامت دیوار بین 0.5-3.0 میلی متر و طول آن تا 6000 میلی متر می رسد. ما همچنین خم‌ها، منیفولدها و اجزای خنک‌کننده مایع از قبل مونتاژ شده را تولید می‌کنیم. تحمل تا 0.05 ± میلی متر در ابعاد بحرانی موجود است. هر پروژه سفارشی با بررسی نقشه توسط تیم مهندسی ما شروع می‌شود - ما امکان‌سنجی ابعاد، دسترسی به جوشکاری و رتبه‌بندی فشار را قبل از شروع تولید تأیید می‌کنیم.

Q8: دوره گارانتی برای لوله سخت خنک کننده مایع چیست؟

پاسخ: محصولات دارای حداقل ضمانت 12- ماهه از تاریخ ارسال در برابر عیوب تولیدی از جمله انحراف ابعاد، خرابی جوش و عیوب سطح هستند. برای سری 316L که در محیط‌های خنک‌کننده سازگار استفاده می‌شوند، توصیه‌های مهندسی گسترده‌ای برای عمر طراحی 15 ساله ارائه می‌کنیم. در صورت تایید هرگونه نقص در طول دوره گارانتی، واحدهای جایگزین بدون هزینه ارسال می شوند - شامل حمل و نقل و گمرک. یک مهندس سازنده در عرض 24 ساعت به سوالات فنی پاسخ می دهد.

تگ های محبوب: لوله سخت خنک کننده مایع، تولید کنندگان لوله سخت خنک کننده مایع چین، تامین کنندگان، کارخانه