لوله خنک کننده غوطه وری
video
لوله خنک کننده غوطه وری

لوله خنک کننده غوطه وری

Immersion Cooling Pipe یک راه‌حل لوله‌های فولادی ضد زنگ دقیق است که برای سیستم‌های خنک‌کننده مایع{{0}مستقیم و با کارایی بالا{1} در مراکز داده هوش مصنوعی، واحدهای CDU و مدیریت حرارتی ذخیره‌سازی انرژی مهندسی شده است. این قطعه موجود در گریدهای 304 و 316L با زبری سطح داخلی کمتر از Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر، مطابق با استانداردهای ASTM A312 و JIS G3459، با پشتیبانی ISO 9001:2015 و تولید دارای گواهی ISO 3834 است.
[ISO 9001:2015] [ISO 3834] [CE] [RoHS] [11+ سال] · [12000 تن/سال] · [20+ کشور] · [600+ پروژه]
[یک نقل قول دریافت کنید] - مهندس سازنده ظرف 24 ساعت پاسخ می دهد

معرفی محصول

خطر نشت در سیستم های خنک کننده غوطه وری

 

خنک کننده غوطه ور، مایع خنک کننده مبتنی بر دی الکتریک یا گلیکول{0}} را مستقیماً در سخت افزار سرور به گردش در می آورد. یک نقص جوش تنها مسیری را برای مایع خنک کننده ایجاد می کند تا به الکترونیک حساس برسد.

  • خطر: ریز جوش-نشت تحت سیکل حرارتی باعث از بین رفتن مایع خنک کننده و خاموش شدن سرور می شود - هزینه های تعویض بیش از 50000 دلار در هر رک در زمان خرابی
  • علت اصلی: جوشکاری TIG دستی باعث ایجاد نفوذ ناسازگار می شود. پردازنده های خارجی فاقد محافظ اتمسفر کنترل شده هستند
  • تأثیر: صلاحیت مجدد-سیستم 3 تا 6 ماه طول می‌کشد و راه‌اندازی مرکز داده را به تأخیر می‌اندازد

 

ناسازگاری ابعادی در بین دسته ها

 

خرید لوله‌های چند تامین‌کننده، دریفت تحمل را معرفی می‌کند که اتصالات منیفولد را در طول مونتاژ می‌شکند.

  • خطر: انحراف قطر خارجی ± 0.15 میلی متر مانع از نصب مناسب می شود
  • علت اصلی: تامین کنندگان بدون-شکل گیری و بازرسی داخلی نمی توانند دسته-به-هندسه دسته ای نگه دارند
  • تأثیر: خدمه نصب تا 8 درصد از لوله‌های دریافتی را رد می‌کنند و مجبور می‌شوند سفارش‌های اضطراری را با قیمت‌های بالاتر انجام دهند.

 

آلودگی سطحی در حلقه های خنک کننده

 

زبری سطح داخلی ذراتی را به دام می اندازد که سایش پمپ را تسریع کرده و عملکرد حرارتی خنک کننده را کاهش می دهد.

  • خطر: سطوح Ra> 0.8 میکرومتر زباله را جمع می کنند. راندمان انتقال حرارت در عرض 18 ماه 12 تا 15 درصد کاهش می یابد
  • علت اصلی: از دست رفتن مراحل ترشی و غیرفعال کردن لایه‌های رسوبی و اکسیدی در داخل لوله باقی می‌ماند
  • تأثیر: چرخه تعویض مایع خنک کننده از 36 ماه به 12 ماه کاهش می یابد و هزینه های عملیاتی 23 درصد افزایش می یابد.

اگر با این چالش ها روبرو هستید، لوله خنک کننده غوطه وری به گونه ای طراحی شده است که هر حالت خرابی را از طریق مواد کنترل شده، جوشکاری و فرآیندهای سطحی حذف کند.

 

تمایز اصلی در مقابل صنعت متعارف

 

 

بعد این محصول صنعت متعارف مقدار دیفرانسیل
زبری سطح داخلی Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر (صیقل‌شده + غیرفعال) Ra 0.8-1.6 میکرومتر (به عنوان-نورد) 50-75٪ مسیر جریان هموارتر؛ تجمع ذرات 60 درصد کاهش می یابد
فرآیند جوشکاری کنترل ISO 3834 + جوش مداری TIG دستی بدون کنترل جو نفوذ مداوم جوش؛ خطر نشت با یک مرتبه قدر کاهش می یابد
تست نشتی 100% بازرسی - تست فشار + تشخیص نشت هلیوم اختیاری آزمایش مبتنی بر نمونه- (5-10%) هر لوله قبل از حمل و نقل تأیید شده است. غافلگیری نشت میدان صفر
تحمل ابعادی 0.05 ± میلی متر در OD و ضخامت دیواره ± 0.15 میلی متر معمولی تناسب مستقیم در منیفولدها؛ نصب مجدد حذف شد
درجات مواد 304 / 316L با گزارش های آزمایش آسیاب تایید شده منابع مختلط یا غیر{0}}تأیید شده قابلیت ردیابی ترکیب کامل در ASTM A312 / JIS G3459
سازگاری دسته ای-به-دسته ای تأیید طیف سنج در هر دسته ورودی فقط بازرسی بصری عملکرد ثابت در 100٪ از لات های تحویل داده شده
کل هزینه 5 ساله پایین - بدون دوباره کاری، بدون تعویض مایع خنک کننده، بدون توقف اصلاحات فیلد - بالاتر، سفارش‌های مجدد، کاهش کارایی هزینه کل 30 درصد کمتر در طول 5 سال برآورد شده است

 

فرآیند تولید

 

Sealing Requirements For Threaded Stainless Steel Pipes

  • تأیید مواد خام → تجزیه و تحلیل شیمیایی طیف سنج بر اساس ASTM A751 → [تجهیزات بازرسی مواد] → [تأیید درجه + شماره حرارتی]
  • شکل‌دهی لوله با دقت بالا → اندازه‌گیری ابعاد تا 0.05 ± میلی‌متر → [دستگاه شکل‌دهی دقیق]
  • جوش کنترل شده (TIG مداری) ← دارای گواهی ISO 3834 ← تایید نفوذ جوش بر اساس ISO 5817
  • عملیات سطح داخلی ← پرداخت، ترشی، غیرفعال سازی به Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر → [خط پرداخت]
  • تست نشت → تست فشار 100٪. گزینه هلیوم برای هر مشخصات مشتری → [دستگاه تست نشت]
  • بسته بندی تمیز → آب بندی ضد آلودگی-برای یکپارچه سازی مستقیم سیستم

اجزای اصلی

 

 

  • مواد پایه: 316L / 304 فولاد ضد زنگ - گزارشات تست آسیاب تایید شده بر اساس ASTM A312|منبع آسیاب اروپایی
  • تجهیزات جوشکاری: سرهای جوش مداری با محافظ آرگون (99.99٪ خلوص) - عمق نفوذ ثابت را تضمین می کند
  • عملیات سطحی: -خط ترشی و غیرفعال سازی چند مرحله ای - رسوب را از بین می برد و لایه اکسید کروم را بازیابی می کند.

 

بازرسی کیفیت

 
  • بازرسی ورودی ← ترکیب شیمیایی در ASTM A751 ← مطابقت درجه و عدد حرارتی
  • در{0}}بازرسی فرآیند → اندازه‌گیری ابعاد تا 0.05 ± میلی‌متر → OD، ضخامت دیوار، طول تأیید شده
  • بازرسی جوش → آزمایش بصری + نافذ بر اساس ISO 5817 → سطح پذیرش B
  • تست نشتی 100% ← تست فشار در فشار کاری 1.5×← نشتی مجاز صفر

میزان نقص: کمتر یا مساوی 0.3٪. -بازرسی شخص ثالث: SGS / TÜV / BV در صورت درخواست موجود است.

 

صنایع کاربردی

 
صنعت برنامه معمولی مشخصات توصیه شده محیط عملیاتی
مراکز داده هوش مصنوعی مخازن خنک کننده غوطه وری سرور و اتصالات CDU 316L، Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر خنک کننده دی الکتریک یا گلیکول، عملکرد مداوم
ذخیره انرژی منیفولدهای مدیریت حرارتی باتری 304 یا 316L، دیواره 0.5-1.5 میلی متر آب خالص یا حلقه های آب دیونیزه
رایانش{0}با عملکرد بالا قفسه‌های سرور و مبدل‌های حرارتی خنک‌شده با مایع- 316 لیتر، خم های سفارشی گلیکول{0}}مخلوط آب، چرخه کاری 24 ساعته
مدیریت حرارتی صنعتی سیستم های CDU و حلقه های خنک کننده فرآیند 316 لیتر، فشار-تست شده مواد شیمیایی خنک کننده تهاجمی

 

سوالات متداول

 

مدت زمان لوله خنک کننده استاندارد غوطه وری چقدر است؟

+

-

لوله استاندارد 304/316L در 7 تا 15 روز کاری پس از تایید سفارش ارسال می شود. برای مجموعه‌های خم‌شده یا منیفولد سفارشی، زمان تحویل بسته به پیچیدگی به 15 تا 25 روز کاری افزایش می‌یابد. تولید سریع برای پروژه‌های فوری با 30٪ تحویل سریع‌تر هماهنگی - در عرض ۲۴ ساعت پس از درخواست شما تأیید می‌شود.

تست نشتی قبل از حمل و نقل چگونه انجام می شود؟

+

-

هر لوله تحت آزمایش 100٪ فشار هیدرواستاتیک در فشار کاری 1.5× در هر ASTM A999 قرار می گیرد. برای کاربردهای بحرانی{3}بالا، تشخیص نشت هلیوم اختیاری به حساسیت 1×10-4 mbar·L/s دست می یابد. هر دو روش از رویه های مستند تحت مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 پیروی می کنند.

چه زبری سطحی را می توانید برای خنک سازی غوطه وری تضمین کنید؟

+

-

زبری سطح داخلی به عنوان مشخصات استاندارد، کمتر از یا مساوی 0.4 میکرومتر Ra است که در ISO 4287 با استفاده از پروفیلومتری تماسی اندازه‌گیری می‌شود. برای کاربردهای فوق{3} تمیز، Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر از طریق پرداخت الکتریکی طولانی قابل دستیابی است. این امر تجمع ذرات را کاهش می دهد و گردش مایع خنک کننده را در طول عملیات طولانی مدت حفظ می کند.

آیا مواد 304 و 316L دارای گواهی استانداردهای بین المللی هستند؟

+

-

بله. همه دسته‌های مواد شامل گزارش‌های آزمایش آسیاب هستند که بر اساس ASTM A312 و JIS G3459 تأیید شده‌اند. هر دسته تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی طیف سنج و تأیید خواص مکانیکی قرار می گیرد. اسناد گواهی مواد با هر محموله برای ردیابی کامل ارائه می شود.

آیا می توانید اسناد کیفیت کامل را برای ممیزی تامین کنندگان ارائه دهید؟

+

-

بله. مستندات شامل گواهینامه های ISO 9001:2015 و ISO 3834، گزارش های آزمایش آسیاب مواد، سوابق بازرسی ابعادی، گزارش های بازرسی جوش و گواهی های تست فشار است. بازرسی شخص ثالث توسط SGS، TÜV، یا BV می تواند قبل از حمل و نقل ترتیب داده شود.

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: لوله خنک کننده غوطه وری، تولید کنندگان لوله خنک کننده غوطه وری چین، تامین کنندگان، کارخانه, لوله خنک کننده با راندمان انرژی بالا, لوله خنک کننده کندانسور صنعتی, لوله خنک کننده مایع صنعتی, لوله خنک کننده دارای فشار, لوله مبدل حرارتی بدون درز, لوله خنک کننده تبادل حرارتی

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall