ساختار لوله فولادی ضد زنگ خم شده U شکل

این ساختار شامل پردازش لوله‌های مستقیم به شکل U- با استفاده از فرآیندهای خمش سرد یا گرم است. به طور گسترده ای در مبدل های حرارتی، سیستم های لوله کشی و سازه های مکانیکی استفاده می شود.

ساختار لوله‌های فولادی ضد زنگ U شکل عمدتاً از بدنه لوله خمیده، بخش‌های لوله مستقیم در دو انتها، شعاع خمش و توزیع ضخامت دیواره تشکیل شده است. فرآیندهای ساخت دقیق، استحکام ساختاری و جریان سیال را در شرایط عملیاتی پیچیده تضمین می کند.

خم{0}}U شکل (منطقه تغییر شکل هسته) شامل خم شدن یکنواخت وسط لوله به صورت یک نیم دایره یا یک قوس-شعاع بزرگ است که ساختار U-شکل را تشکیل می‌دهد. زاویه خمش معمولاً 180 درجه است، اما اشکال U{6}}ناقص را می‌توان در صورت درخواست سفارشی کرد.

در طول فرآیند خمش، یک سنبه برای حمایت از دیواره داخلی برای جلوگیری از فروپاشی و چروک شدن استفاده می‌شود و قطر داخلی ثابت را تضمین می‌کند. قسمت بیرونی خم تحت تنش کششی قرار می گیرد، در حالی که قسمت داخلی تحت فشار فشاری قرار می گیرد. بنابراین، الزامات بسیار بالایی بر روی شکل پذیری مواد و کنترل فرآیند اعمال می شود.

ساختار لوله‌های فولادی ضد زنگ U{0}}شکل

این ساختار شامل پردازش لوله‌های مستقیم به شکل U- با استفاده از فرآیندهای خمش سرد یا گرم است. به طور گسترده ای در مبدل های حرارتی، سیستم های لوله کشی و سازه های مکانیکی استفاده می شود.

ساختار لوله‌های فولادی ضد زنگ U شکل عمدتاً از بدنه لوله خمیده، بخش‌های لوله مستقیم در دو انتها، شعاع خمش و توزیع ضخامت دیواره تشکیل شده است. فرآیندهای ساخت دقیق، استحکام ساختاری و جریان سیال را در شرایط عملیاتی پیچیده تضمین می کند.

بخش های مستقیم لوله در دو انتها (محل اتصال و نصب): طول مشخصی از بخش مستقیم لوله در دو طرف خم برای اتصال به فلنج ها، جوش ها یا لوله های دیگر حفظ می شود.

طول بخش لوله مستقیم را می توان با توجه به نیازهای پروژه، با محدوده مشترک 300 میلی متر تا 1500 میلی متر برای برآوردن{2}}نیازهای مونتاژ سایت، سفارشی کرد.

در کاربردهای مبدل حرارتی، بخش مستقیم لوله اغلب در سوراخ‌های ورق لوله وارد می‌شود و با جوشکاری مهر و موم می‌شود تا از سیستم بدون نشتی اطمینان حاصل شود.