نقش-لولههای فولادی ضد زنگ پرهدار جوششده با فرکانس بالا
لولههای پرهدار فولاد ضد زنگ با فرکانس بالا-عناصر تبادل حرارتی با کارایی بالا هستند که از ترکیب بالههای فولادی ضد زنگ با لوله پایه (معمولاً فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی) با استفاده از فرآیند جوشکاری القایی با فرکانس بالا- تشکیل میشوند. عملکرد اصلی آنها بهبود قابل توجه راندمان انتقال حرارت است. آنها همچنین دارای ساختار قوی، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی و عمرانی مناسب می کند.
تبادل حرارتی با راندمان بالا-و مقاومت حرارتی کم: فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا- یک پیوند متالورژیکی در نقطه تماس بین بالهها و لوله پایه ایجاد میکند. مقاومت حرارتی را می توان در محدوده بسیار کم 0.0005{11}}0.0008 m²·K/W کنترل کرد. نرخ انتقال حرارت 30%-40% بیشتر از لولههای پرهدار سنتی است و منطقه تبادل حرارتی 4-10 برابر بیشتر از لولههای لخت است. ضریب انتقال حرارت سطحی به 80-120 W/(m²·K) میرسد و تجهیزات را قادر میسازد تا بازده حرارتی پایدار بیش از 92% را در بخار، آب داغ یا سناریوهای بازیابی حرارت اتلاف با دمای متوسط و پایین حفظ کند. مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری قوی با شرایط عملیاتی: مواد فولادی ضد زنگ (مانند 304 یا 316L) مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند، در برابر محیط های اسیدی و قلیایی ضعیف یا خوردگی یون کلرید مقاومت می کند. محدوده دمای عملیاتی -196 درجه تا 900 درجه را پوشش می دهد و مقاومت فشار به 1.0-8.0MPa می رسد. برای محیط های خورنده یا شرایط فشار بالا و دمای بالا مانند کارخانه های شیمیایی و سکوهای دریایی مناسب است. به عنوان مثال، عمر مفید آن در ایستگاه های تبادل حرارتی در فضای باز ساحلی می تواند به 15-20 سال برسد.
ساختار بادوام و طول عمر طولانی: پیوند متالورژیکی بین باله ها و لوله پایه استحکام اتصال 150-200MPa را تضمین می کند. مقاومت در برابر لرزش قوی دارد. حتی با دامنه کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر، باله ها پس از چندین سال کار مداوم شل نمی شوند و کاهش بازده کمتر از 5٪ است. تعمیر و نگهداری فقط به تمیز کردن دورهای گرد و غبار سطحی نیاز دارد که در مقایسه با لولههای پرهدار سنتی، فرکانس نگهداری را بیش از 40 درصد کاهش میدهد. کاربردهای چند سناریویی و انرژی-مزایای صرفه جویی: به طور گسترده در بازیابی حرارت زباله صنعتی (به عنوان مثال، بهبود راندمان حرارتی پیش گرم کن های هوای دیگ بخار در صنعت برق به میزان 3٪ - 5٪)، خنک کننده راکتور شیمیایی، گرمایش متمرکز مسکونی (کنترل دمای اتاق جدید ± 1 درجه حرارت) استفاده می شود. (به عنوان مثال، کاهش نرخ خرابی بیش از 20٪ در خنک کننده اینورتر فتوولتائیک). همچنین از طریق طراحی سبک وزن و بازیابی گرمای اتلاف با درجه پایین به حفظ انرژی و کاهش کربن کمک می کند.






